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離心泵軸瓦發熱的原因和排除方法及離心泵流量常用控制方法
時間：2017-06-11 來源：上海立申水泵制造有限公司
故障緣由：。
（1）滑動軸承軸瓦刮研不合乎要求。
（2）軸瓦間隙太小。
（3）潤滑油兩不妥（過多或過少）或變質。
（4）軸承裝備不準確。
（5）冷卻水不足或間斷。
（6）軸承磨損或松動。
（7）泵軸曲折。
（8）油環變形,轉動不靈或不克不及轉動,帶不上油。
（9）泵軸與電機軸分歧心。
（10）軸瓦巴氏合金脫落。
排除方式：。
（1）從頭刮研軸瓦,是每平方厘米達3管道泵-5點,接觸面達70/%以上,開好油槽。
（2）重新調劑軸瓦間隙或刮研。
（3）調劑油量,達容積的三分之二。
（4）按要求查抄軸承裝配情況,消弭不合要求因素。
（5）查抄,清洗冷卻水管,授與足夠的冷卻水。
（6）查抄軸瓦,調劑壓蓋,將磨損嚴重處最新刮研并調劑好間隙。
（7）查抄,校直或改換泵軸,使其最年夜彎曲度小于0,03mm。
（8）查抄油環的橢圓度,校正或改換新油環。
（9）丈量和調整離心泵機組同心度,使之達到尺度規定。
（10）選定尺度的巴氏合金,從頭掛瓦,加工,刮研軸瓦。
離心泵流量經常使用控制方法。
方法一：出口閥開度調節這種方法中泵與出口管路調節閥串連,它的實際效果如同采取了新的泵系統,泵的最年夜輸出壓頭沒有改變,可是流量曲線有所衰減,方法二：旁路閥調理這種方法中閥門和泵并聯,它的實際效果如同采取了新的泵系統,泵的最年夜輸出壓頭發生改變,同時流量曲線特性也發生轉變,流量曲線更接近線形,方法三化工泵：調劑葉輪直徑這種方法不使用任何外部組件,流量特性曲線隨直徑轉變而變化,方法四：調速控制葉輪轉速轉變直接改變泵的流量曲線,曲線的特性不發生轉變,轉速下降時,曲線變的扁平,壓頭和最年夜流量均減小,泵系統的整體效率出口閥調理與旁路調節方法均增加了管路壓力損失,泵系統效率都年夜幅減小,葉輪直徑調劑對整個泵系統效率影響較小,調速控制方式基本不影響系統效率,只要轉速不低于正常轉速的50%,能耗水平：假定通過上述四種法子將泵的輸出流量從60m3/h液下泵調整到50m3/h,輸出為60m3/h時的功率耗損為100%(此時壓頭為70m),那么幾種控制流量的法子對泵消耗的功率影響如何,(1)出口閥開度調理,能量耗損為94%,流量較低時消耗功率較年夜,(2)旁路調理,旁路閥將泵的壓頭減小到55M,這只能經由過程增加泵的流量來實現,成果能耗增加了10%,(3)調劑葉輪直徑,縮小葉輪直徑后泵的輸出流量和壓力均下降,能耗縮減到67%,(4)調速節制,轉速下降,泵的流量和壓頭均減小,能耗縮減到65%。
上海立申水泵制造有限公司是國內優質的水泵供應商注冊資金1000萬，公司主導產品管道泵，離心泵，化工泵，計量泵，液下泵等工業水泵。立申水泵創建以來，始終致力于科技和管理的不斷創新，使企業走上了良性循環的規模化經營之路，擁有了一支專業的設計和技術研發隊伍，形成了一套完整的生產管理、質量管理、營銷管理和服務管理體系。公司主導產品包括：管道離心泵、化工泵、磁力泵、隔膜泵、自吸泵、螺桿泵、真空泵、排污泵、多級泵、齒輪油泵、計量泵等類別。廣泛應用于水利、建筑、消防、電力、環保、石油、化工等領域。
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