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管道泵故障、原因及解決方法離心泵
時間：2017-06-09 來源：上海立申水泵制造有限公司
1.故障:泵不吸水，壓力表劇烈跳動。
原因:灌注的引水不夠。泵內積有空氣。吸水管和表管漏氣。
解決方法:灌足引水。檢查管路，排除漏氣現象。
2.故障:真空表指示高度真空，泵仍不吸水。
原因:底閥沒打開或嚴重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度過高。
解決方法:檢查底閥活門靈活性，除掉堵塞物。盡量使吸水管路簡單。降低吸水高度。
3.故障:出口壓力表指示有壓力，泵出水很少或不出水。
原因:出水管阻力大。轉向不對。葉輪堵塞。轉速不夠。
解決方法:降低管阻。檢查電機轉向。除去葉輪堵塞物。增加轉速。
4.故障:流量低于設計流量。
原因:葉輪堵塞。密封環間隙磨管道泵損過大。轉速不夠。
解決方法:除去堵塞物。更換密封環。增加轉速至銘牌上的規定值。
5.故障:泵消耗功率過大。
原因:填料壓得過緊，填料室發熱。葉輪磨損。泵供水量過大。
解決方法:放松填料壓蓋。更換葉輪。關小閘閥，減小流量。
6.故障:泵內聲音反常，泵不出水。
原因:吸水管阻力過大。吸水高度過大。有空氣進入吸水管。汲送液體的溫度過高。
解決方法:檢查吸水管有無堵塞。清理底閥，降低液體溫度或降低吸水高度。
7.故障:水泵振動
原因:泵軸與電機軸不同心。葉輪不平衡。軸承間隙過大。
解決方法:調整泵和電機使軸線對準。葉輪通過平衡試驗，不平衡重量要求在3克左右。更換軸承。
8.故障:軸承發熱
原因:軸承缺油或油粘度太大影響潤滑。軸承磨損間隙過大。泵與電機不同心。
解決方法:加油。換好油或粘度小的油。更換軸承。調整泵和電機，保證同心。
9.故障:噪聲大
原因:泵與電機安裝不同心。泵或電機軸承磨損，產生跳動。
解決方法:調整泵和電機，保證同心。更換新軸承。
管道泵是管道離心泵的一種還有排污泵，管道離心泵的基本構造是由六部分組成的，分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分，涂布機它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，化工泵以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的GD不銹鋼管道泵。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。電腦人體秤滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發熱，太少又有響聲并發熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！數碼印花在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質，油質是否發黑液下泵，是否進水）并及時處理！
5、密封環又稱減漏環。灌膠機葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。
6、填料函主要由填料，水封環，填料筒，休閑椅填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。
上海立申水泵制造有限公司是國內優質的水泵供應商注冊資金1000萬，公司主導產品管道泵，離心泵，化工泵，計量泵，液下泵等工業水泵。立申水泵創建以來，始終致力于科技和管理的不斷創新，使企業走上了良性循環的規模化經營之路，擁有了一支專業的設計和技術研發隊伍，形成了一套完整的生產管理、質量管理、營銷管理和服務管理體系。公司主導產品包括：管道離心泵、化工泵、磁力泵、隔膜泵、自吸泵、螺桿泵、真空泵、排污泵、多級泵、齒輪油泵、計量泵等類別。廣泛應用于水利、建筑、消防、電力、環保、石油、化工等領域。
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