行業新聞
排除泵的各種故障概述單螺桿泵
時間：2017-06-08 來源：上海立申水泵制造有限公司
泵的各種故障原因：
一、泵輸出管路阻力大
排除方法：
1輸出管路布置是否正確，管徑不能偏小，管路轉彎角偏多
2檢查閥門是否靈活
3適當打開出口閥門，直到工況點
二、油內水分、氣體較多
排除方法：
4把油內的水分、氣泡控制在100℃-120℃左右溫度，緩慢排盡后，可逐步升溫到工況點
5管路布置是否合理
6安裝排氣閥
三、管道與葉輪流道堵塞
排除方法：
7清除管道內與葉輪流道內的雜物
8檢查閥門閘閥是否失靈
四、進口濾網堵塞
排除方法：
9定期清洗濾網
10濾網目數不能過密
五、泵體進口密封口環與葉輪密封口環嚴重磨損
排除方法：
11更換磨損部件
12泵的吸入口徑小于或等于100mm時，口環間隙大于1.5mm時應更換；吸入口徑大于或等于125mm時，口環間隙大于2mm時，應修理更換
六、轉速與轉向不正確
排除方法：
13檢查轉速值（用測速器測量）
14檢查線路連接情況
15是否反向運轉
七、輸送油液的密度粘度偏離基本值
排除方法：
16當介質偏離定購參數而產生故障時應向本廠查詢
八、裝置NPSHS過低（汽能余量太低）
排除方法：
17檢查高位槽液位必要時進行調節
18泵進口閥門完全打開，并檢查過濾器
19當高位槽至泵進口管路阻力過大時，重新布管
單螺桿泵工作是同一定外型面的轉子在對應內型面的定子內嚙合,形成特殊的接觸線,使定子腔分隔,此接觸線稱密封線.當轉子按一定軌跡轉動時,其密封線做軸向移動,也使定子容腔做軸向移動,即容積位移,這時密封線在一端消失,又從另一端產生新的密封線,隨之把介質從一端推向另一端.單螺桿式油氣混輸泵因采用具有良好彈性的橡膠材質的定子,它與轉子嚙合需要有一定的過盈量,使其產生可靠的密封性.當泵工作時密封線可有效地阻止氣體通過,從而達到輸送氣體的目的;當介質中含有固體顆粒,若固體顆粒擠在密封線中時,由于橡膠定子的彈性作用定子橡膠表面被壓縮,固體顆粒越過密封線,定子橡膠回彈恢復原來的形狀,這樣,單螺桿泵可實現輸送介質中含有微量固體顆粒的目的.
一般單螺桿泵輸送介質的性質,狀態都比較復雜,在管路里可能造成堵塞.因單螺桿泵是容積式類型的泵,當發生堵塞或人為操作失誤時,會造成泵的超壓,很容易損壞其零部件.為了防止泵的損壞,必須在泵的排出管到吸入管之間安裝安全閥.也可在出口管線安裝壓力繼電器,在泵超過額定壓力時自動報警停泵.
在實際設計單螺桿泵油氣混輸流程時,須根據油區的具體情況,綜合分析油氣混輸量,油氣產量,油氣比,采油回壓,輸送距離等諸多因素,多方面的調查研究,多方案的對比分析,選擇合適的混輸泵型,制定出合理的流程布局,才能實現油氣混輸安全,科學,可靠,經濟的運行.
上海立申水泵制造有限公司 公司地址：上海市共和新路 2999 弄
聯系電話:021-66315716、56095669、56539939 傳真: 021-56537397 ICP備： 滬ICP備06018112號
友情連接：
聯系電話:021-66315716、56095669、56539939 傳真: 021-56537397 ICP備： 滬ICP備06018112號
友情連接：